Piese de turnare pentru forjare: piatra de temelie a industriei moderne

În sistemul imens al industriei moderne, Forjarea pieselor de turnare sunt ca o piatră de temelie solidă, susținând funcționarea diferitelor câmpuri. De la echipamente de înaltă precizie din aerospațial la utilaje obișnuite în viața de zi cu zi, forjarea pieselor de turnare sunt peste tot și joacă un rol cheie de neînlocuit. ​

Forjare: Arta de a da suflet metalic
Forjarea este o metodă de procesare care aplică forță externă la metal în stare solidă pentru a -l face plastic deformat, astfel încât să se obțină piese cu formă, dimensiune și performanță specifică. Acest proces este ca o creație artistică care oferă sufletului metalic. Prin forjare, defecte precum porii și contracția în interiorul metalului sunt presate inteligent împreună, iar boabele grosiere sunt rafinate pentru a forma o structură organizațională densă și ordonată. Această optimizare structurală oferă în mod direct forjele de proprietăți mecanice complete, permițându -le să reziste la sarcini grele și sarcini de impact. La fel ca axul și arborele de transmisie al mașinilor -unelte, trebuie să reziste la un cuplu și presiune uriașă în timpul funcționării. Aceștia sunt falsificați pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentelor și a producției eficiente. ​

Există multe tipuri de procese de forjare, iar forjarea gratuită este unul dintre cele mai de bază. Folosește instrumente simple pentru a se îndepărta, prelungi, îndoi, perfora, extinde și alte operații pe lingouri sau bare pentru a produce semifabricate de piese relativ simple. La fel ca un meșter modelează în mod liber forma metalului cu abilități superbe. Forjarea matriței este ca și cum ai crea o „etapă de mucegai” precisă pentru metal. Billet -ul metalic este comprimat și deformat într -o matriță de forjare cu o formă specifică, obținând astfel forțe cu forme complexe și o precizie dimensională înaltă. Arborele cotit din motorul auto are forme complexe și cerințe de înaltă precizie, care necesită o tehnologie de forjare a matriței. Forjarea inelului, cunoscută și sub denumirea de rulare a inelului, folosește o mașină cu inel pentru a face ca inelul să producă o deformare locală continuă plastică, să obțină reducerea grosimii peretelui, expansiunea diametrului și formarea profilului în secțiune transversală. Este adesea folosit pentru fabricarea diferitelor piese inelare, cum ar fi inelele de rulment. ​

Turnare: magia modelării formelor complexe
Turnarea este diferită de forjare. Este un proces de introducere a metalului lichid într -o matriță și obținerea unei turnări după ce acesta se răcește și se solidifică. Acest proces este ca magia, care poate modela metalul în diferite forme complexe. În special pentru părțile cu structuri complexe de cavitate interioară, procesul de turnare prezintă avantaje incomparabile. În mașini -unelte, motoarele cu combustie internă și alte echipamente, un număr mare de piese precum pat, coloană, cutie etc., datorită formelor și cerințelor lor complexe pentru capacitatea de rulare a presiunii, tehnologia de turnare a devenit prima alegere pentru fabricarea acestora.

Printre procesele de turnare, turnarea cu nisip este cea mai frecventă. Folosește nisipul ca material principal de modelare pentru a pregăti matrița de turnare, care este low-cost, flexibilă și pe scară largă. Castingurile produse de metodele de turnare a nisipului în diferite țări din întreaga lume reprezintă 70% - 80% din producția totală de turnare. Cu toate acestea, pentru a satisface cerințele de precizie și de calitate mai ridicate, a apărut castinguri speciale.

Turnarea investițiilor, adesea numită „turnare de ceară pierdută”, se realizează prin acoperirea suprafeței modelului format din material fuzibil cu material refractar pentru a face o coajă, apoi topirea și descărcarea modelului pentru a obține o turnare fără o suprafață de despărțire și turnarea după prăjirea la temperaturi ridicate. Acest proces poate produce piese de turnare cu o precizie dimensională extrem de ridicată și o precizie geometrică și o rugozitate scăzută a suprafeței și este deosebit de potrivit pentru fabricarea pieselor de precizie, cum ar fi lamele de motoare cu turbină în câmpul aerospațial. Turnarea cu presiune folosește presiune ridicată pentru a apăsa metalul topit în cavitatea unei matrițe de metal de precizie la viteză mare. Metalul topit se răcește și se solidifică sub presiune pentru a forma turnări. Are avantajele eficienței ridicate a producției și a unei bune calități a produsului. Este utilizat pe scară largă în industria auto, industria instrumentelor și alte domenii. ​

Forjarea pieselor de turnare a devenit un element indispensabil în dezvoltarea industriei moderne, cu farmecul său unic de proces și performanțele excelente. Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei, tehnologia de forjare și turnare este, de asemenea, inovatoare continuă, dezvoltându -se într -o direcție mai precisă, mai eficientă și mai verde, injectând un flux constant de putere în dezvoltarea diferitelor industrii.