Vom răspunde cu răbdare și atenție oricăror întrebări și feedback-uri din partea clienților.
-
+86-134042862222
-
+86-134042862222
Întrebați acum
Vom răspunde cu răbdare și atenție oricăror întrebări și feedback-uri din partea clienților.
Roller este o componentă importantă a echipamentului din moara cu role și este utilizată în principal în industria minieră, industria metalurgică, industria chimică, mașinile de ciment și alte industrii. De obicei, din oțel din aliaj de înaltă rezistență sau oțel inoxidabil, are caracteristicile de rezistență ridicată, rezistență bună la uzură și rezistență puternică de impact. Suprafața rolelor morii cu role este întărită și prelucrată de precizie pentru a se asigura că particulele pot fi complet măcinate. Proiectarea și dimensiunea sa sunt de obicei optimizate și personalizate în funcție de diferite industrii, cerințe diferite și alți factori pentru a răspunde nevoilor diferitelor proiecte miniere.
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Orașul Jiangyin, un oraș frumos și bogat pe ape din sudul râului Yangtze, are o locație geografică superioară, un mediu proaspăt și elegant și transport convenabil.
În calitate de furnizor profesionist de bază de piese de mari dimensiuni, produsele noastre acoperă prevenitoare de explozie pentru puțuri de petrol, tambure de centrifugă, cutii de viteze, cilindri mari pentru compresoare, mandrine pentru mașini-unelte, scaune universale pentru rulmenți, cremaliere, cuplaje, cutii de viteze pentru energie eoliană, purtătoare planetare etc. Produsele noastre nu sunt potrivite doar pentru echipamente metalurgice, echipamente de transmisie, echipamente pentru energie nouă, echipamente miniere, mașini-unelte etc., ci și pentru producția de produse de înaltă precizie, cum ar fi piese forjate, piese turnate și piese sudate.
Echipamentele companiei noastre includ centre de prelucrare orizontale, centre de prelucrare cu portal, mașini de găurit CNC, strunguri verticale CNC de mare viteză, echipamente de strunjire și frezare verticală pentru materiale compozite etc. Precizia mașinilor-unelte atinge 8 μm, iar cerințele de precizie ale produsului pot fi pe deplin garantate, inclusiv prelucrare, găurire și frezare, găurire și lucrări simple de asamblare. Suntem Personalizare ChinaFurnizor de role pentru anvelope cu role de înaltă presiune şi OEM (Original Equipment Manufacturer) Piese pentru anvelope cu role de înaltă presiune Producător de roleÎn același timp, fabrica noastră este dotată și cu personal de inspecție permanent, bine instruit, pentru a calibra periodic instrumentele de măsurare, inclusiv detectoare de defecte cu particule magnetice, detectoare de defecte cu ultrasunete, testere de duritate, testere de rugozitate a suprafeței și un set de micrometre japoneze Mitutoyo, șublere și alte instrumente de măsurare.
Compania a stabilit relații bune de cooperare cu DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS și alte companii. Prin cooperarea cu numeroase întreprinderi renumite, am acumulat experiență, am înregistrat progrese continue și am dobândit talente profesionale în management și tehnică. De-a lungul anilor, produsele prelucrate cu precizie și livrările regulate ne-au permis să ne desfășurăm bine afacerea și să ne bucurăm de o reputație excelentă în rândul utilizatorilor noștri. În același timp, am atras și mai mulți clienți și persoane cu cunoștințe care să coopereze cu noi.
În viitor, vom adera la filosofia corporativă orientată spre piață, centrată pe calitate, vom îmbunătăți constant și ne vom angaja față de conceptul de beneficiu reciproc și avantaj reciproc.
Compania a stabilit relații bune de cooperare cu companii precum DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ și ROSS.
Printre Angrenajele de Precizie Ale AutomatizĂrii Industriale Moderne, O component, Deși rar în Centrul Atenției, STĂ la Baza FuncționĂrii Precis a...
află mai multeÎn lumea transmisiei mecanice, o componentă joaca un rol crucial. Nu numai căi transmite forță, dar controleazae viteza-unelte de transmisie de mar...
află mai multeÎn vastul peisaj al producției modern, Piese de Forjare și Ravară Sunt Două STELE STRĂLUCITOARE. Măiestria lor unica și Performanțele Excepț...
află mai multeÎn echipamelele Care transmite fluid, Corpul Pompei Servește CA Sport Structural și Miez Funcțional al întregului sistem. Calitatea sa de prelucrar...
află mai multe
Compoziția materială a Role de piese de anvelope HPGR este esențial pentru durabilitatea și performanța lor. Aceste role sunt componente esențiale în rulourile de măcinare de înaltă presiune (HPGR), o tehnologie utilizată pe scară largă în industria minieră și de prelucrare a mineralelor pentru eficiența acesteia în reducerea consumului de energie în comparație cu metodele tradiționale de măcinare. Provocarea principală în proiectarea rolelor de piese de anvelope HPGR constă în selectarea materialelor care pot suporta presiunile extreme și condițiile abrazive în camera de măcinare, menținând totodată integritatea și eficiența lor structurală pe o perioadă îndelungată.
Oțel din aliaj
Unul dintre cele mai frecvente materiale utilizate la construcția rolelor de piese de anvelope HPGR este oțelul din aliaj. Oțelurile din aliaj sunt favorizate pentru robustetea, duritatea și capacitatea lor de a rezista la stres și uzură ridicată. Includerea de elemente precum cromul, molibdenul și nichelul îmbunătățește duritatea și rezistența oțelului, ceea ce o face rezistentă la uzura severă experimentată în timpul procesului de măcinare. Această rezistență este crucială, deoarece afectează direct longevitatea și performanța rolelor, asigurându-se că acestea pot funcționa eficient în condițiile de înaltă presiune tipice sistemelor HPGR.
Carbură
Materialele din carbură, în special carbura de tungsten, sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în role de piese de anvelope HPGR. Carbura de tungsten este cunoscută pentru duritatea sa excepțională și rezistența la uzură, depășind semnificativ pe cea a oțelurilor din aliaj. Acest material își poate menține integritatea și performanța structurală chiar și în cele mai abrazive condiții, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru aplicațiile HPGR. Duritatea carburii de tungsten permite rolelor să aplice presiunea necesară pentru fracturarea particulelor în mod eficient, ceea ce duce la o șlefuire mai eficientă și la un consum de energie redus.
Materiale compozite
Progresele în știința materialelor au dus la dezvoltarea de materiale compozite pentru role de piese de anvelope HPGR. Aceste compozite combină adesea proprietățile benefice ale diferitelor materiale pentru a spori performanța și durabilitatea. De exemplu, un role compozit ar putea consta dintr-un miez de oțel pentru rezistența structurală, acoperit cu un strat de carbură de tungsten sau alt material orientat dur pentru a asigura o rezistență superioară la uzură. Această combinație permite rolelor să îndure mediul de înaltă presiune și materialele abrazive fără a compromite integritatea sau eficiența lor structurală.
Acoperiri rezistente la uzură
În plus față de materialele de bază, acoperirile rezistente la uzură joacă un rol esențial în extinderea duratei de viață a rolelor de piese de anvelope HPGR. Aceste acoperiri sunt aplicate pe stratul exterior al rolelor și sunt concepute pentru a rezista la abraziune, coroziune și alte forme de uzură. Materialele de acoperire obișnuite includ ceramică, carbură de crom și alți compuși specializați care pot îmbunătăți semnificativ durabilitatea rolelor. Prin reducerea uzurii, aceste acoperiri ajută la menținerea eficienței sistemului HPGR, reducând la minimum nevoia de întreținere frecventă și înlocuire a rolelor.
Selectarea materialelor și inovația
Selectarea materialelor pentru role de piese de anvelope HPGR este un proces complex care necesită echilibrarea mai multor factori, inclusiv tipul de material prelucrat, condițiile operaționale și longevitatea dorită a rolelor. Inovațiile în știința materialelor continuă să împingă limitele a ceea ce este posibil, cercetătorii explorând noi aliaje, compozite și tehnologii de acoperire pentru a îmbunătăți în continuare performanța și durabilitatea rolelor HPGR.
De exemplu, dezvoltarea materialelor nanostructurate și a compozitelor ceramice avansate oferă căi promițătoare pentru îmbunătățirea rezistenței la uzură și extinderea duratei de viață operaționale a rolelor HPGR. Aceste materiale pot oferi duritate și duritate superioare, ceea ce le face ideale pentru condițiile solicitante de măcinare de înaltă presiune.